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                    紙盒成型機全套畢業設計
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                    • 紙盒成型機全套畢業設計
                    • 紙盒成型機全套畢業設計
                      含裝配圖、零件圖、說明書
                      目 錄
                      摘 要……………………………………………………………………………………………Ⅰ
                      Abstract…………………………………………………………………………………….……Ⅱ
                      1緒 論………………………………………………………………………………………......1
                      1.1各種包裝紙盒及其分類………………………………………………………………….1
                      1.2紙盒成型機設計的目的和意義……………………………………………………….…3
                      1.3紙盒成型機國內外研究現狀…………………………………………………………….3
                      2設計主要研究的內容……………………………………………………………………..……7
                      3紙盒成型機總體方案的確定…………………………………………………………...…...…8
                      4成型機各部件設計…………………………………………………………………………..…9
                      4.1凸輪連桿機構的設計………………………………………………………….…...….…9
                      4.2縱向和橫向彎折板的設計………………………………………………………………12
                      4.3側壁紙舌彎折及涂膠機構的設計………………………………………………………13
                      5紙盒成型機相關參數的確定……………………………………………………………….…14
                      5.1彈簧的設計………………………………………………………………………………14
                      5.2帶輪的設計………………………………………………………………………………17
                      5.3軸的設計與強度校核……………………………………………………………………18
                      5.4錐齒輪的設計計算………………………………………………………………………21
                      5.5電動機的選擇……………………………………………………………………………23
                      5.6機體結構設計……………………………………………………………………………23
                      6結論…………………………………………………………………………………………….25
                      6.1結論……………………………………………………………..……………..…………25
                      6.2設計中的不足……………………………………………………………………………25
                      參考文獻……………………………………………………………………………………...…26致謝…………………………………………………………………………………………...…27

                      紙盒成型機設計
                      摘 要
                      本文設計的粘貼式天地蓋紙盒成型機,將已經經過剪裁和壓痕的紙板進行一次性紙盒沖壓成型。由于生產的紙盒尺寸可變,工作之前需要預先通過轉動具有雙向螺紋的長螺柱來調節縱向和橫向彎板間的距離,一次紙盒成型過程分為幾個時間階段,主要是通過已設計好的不規則輪廓的大小凸輪以及成對的帶輪和錐齒輪完成時間上的控制。紙板輸送定位后,紙板隨上可換沖頭運動,先彎折帶有紙舌兩側的紙板,然后進行紙舌彎折涂膠,最后進行另外兩側紙板的彎折同時與經過表面涂膠的紙舌粘貼,成型完成后紙盒隨下可換沖壓頭在彈簧作用力下返回至成型初始位置,在進行下一張紙板輸送的同時完成出料過程,通過協調各部分之間的運動時間關系完成在各個機構運動周期內的一次紙盒成型。
                      該機型為全機械設計,具有整體尺寸小、機能可靠、生產周期短、并能方便調節產品尺寸進行產品調整作業等優點,可以接入生產線流水作業,也能夠進行單件少批量的生產,因此它對實際的生產具有很多現實意義。
                      關鍵詞:紙盒成型機;紙板彎折;凸輪連桿機構;齒輪齒條;圓錐齒輪
                      Design of Carton Forming Machine
                      Abstract
                      In this paper the bonded paste covered carton former is designed through a disposable press forming of a clipped and creased cardboard. Due to the variable size of the production of the carton, time control should be achieved by turning the irregularly big and small cam which has a two-way screw and pairs of pulleys as well as bevel gears before the work begins. After the cardboard conveying is positioned, punch sport is brought on it, and first the cardboard with tongue paper on two sides is bended, then the tongue paper is folded and glued, finally the cardboard on the other two sides is folded, meanwhile stuck to the tongue paper glued on the surfa-
                      ce. After formed, the carton will return to the initial position under the spring force of the punch. The ejection of compact process is finished while the following cardboard is being conveyed. A long double-screw bolt lined in a carton in the motion cycle of each institute is used to adjust the distance between the vertical and horizontal bending cardboard through the coordination of the relationship between motion and time in different parts. A carton former process is divided into several time stages, mainly through the already designed type.
                      This type is a completely mechanical design, having many advangtages such as small size, reliable funct-
                      ion, and short production cycle as well as adjusting the product size conveniently for the operation adjustment. What’s more, it can not only join in the production line for line process, it can also undertake a small amount
                      of production for a single kind. Therefore it has a lot of practical significance to the actual production.
                      Key words: Carton former; bending cardboard; cam link mechanism; gear rack;bevel gear
                      2設計主要研究的內容
                      針對ZK660-A智能全自動天地蓋紙盒成型機存在的不足以及其他大多數紙盒成型機械的最后成型環節大多采用手工生產,生產成本較高、質量不穩等問題,本課題擬設計一種方便實用的小型粘貼式天地蓋紙盒成型機,用于簡單紙盒的成型加工。能夠方便調節紙盒成型機內部結構尺寸,生產不同規格尺寸的紙盒,并且生產周期較短,外觀整體結構小,可以進行單件少量的生產,也可以接入生產線進行流水作業。
                      紙盒成型最小尺寸為100mm 100mm 30mm,最大尺寸為200mm 300mm 30mm。紙盒尺寸如圖2-1。

                      圖2-1 粘貼紙盒成型最小及最大尺寸(單位:mm)
                      紙盒成型過程為:先彎折帶有紙舌兩側的紙板,然后進行紙舌的彎折以及紙舌表面的涂膠,最后進行另外兩側紙板的彎折同時與表面已涂膠的紙舌粘合,成型過程如圖2-2。

                      圖2-2 粘貼式紙盒成型過程
                      數據、資料、技術方面的要求:所設紙盒成型機能可靠、安全地進行成型作業,并能方便調節產品尺寸進行產品調整作業。
                      3紙盒成型機總體方案的確定
                      粘貼式紙盒成型機主要包括紙盒側壁彎折裝置、紙舌彎折裝置、尺寸調整裝置、凸輪連桿機構、帶輪、錐齒輪、和電機等組成。
                      電動機輸出軸直接或者通過減速器減速后將動力傳送到同時安裝有帶輪和凸輪的傳動軸上,帶輪分布在大凸輪兩側,通過皮帶分別連接到下方左右對稱的兩個帶輪上,帶輪和與其成90°的小凸輪通過一對錐齒輪嚙合傳遞動力。整個紙盒成型機的工作過程類似于一個沖壓過程。上沖壓頭通過具有特定輪廓形狀的大凸轉動在豎直方向按一定規律往返運動,大凸輪轉動一周為一個紙盒生產周期。左右兩側紙舌彎折板通過兩側小凸輪轉動實現左右移動,實現紙舌的彎折與涂膠。紙盒成型過程為:紙板上表面在上沖頭的帶動下向下運動,先經過縱向方向的一對彎折板,帶有紙舌的兩側紙板被彎折,紙板停留0.5s,此時下端帶有涂膠裝置的紙舌彎折板在小凸輪帶動下在水平方向運動到最大位移處實現四個紙舌的彎折,上沖頭帶動半成型紙盒繼續向下運動,到豎直方向最大位移時,紙舌表面經過涂膠裝置被涂膠同時完成另外兩側紙板的彎折并與表面涂膠紙舌的粘合。下沖頭由彈簧與機架連接,橫向和縱向彎折板由橫向和縱向雙向螺紋調整桿進行板間距離調整以適應不同尺寸規格的紙盒生產。
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